मराकुजा पाउडर आपूर्तिकर्ता:
थोकमाराकुजा पाउडरस्प्रे सुखाने की तकनीक द्वारा बनाया गया है। मराकुजा की मूल पोषक संरचना के साथ, यह मूल सक्रिय पोषक तत्वों और रंग और स्वाद को संरक्षित करता है। स्प्रे सूखे पैशन फ्रूट पाउडर को कमरे के तापमान पर लंबे समय तक संरक्षित किया जा सकता है।

गुंजी मैराकुजा पाउडर की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
• उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन:
• गुंजी उन्नत स्प्रे ड्राई तकनीक अपनाती है।
• उच्च गुणवत्ता:
हम माराकुजा बल्क पाउडर के प्रत्येक बैच की गुणवत्ता का परीक्षण करेंगे। स्वाद, गंध एक समान हैं.
• पैकेजिंग आवश्यकताएँ:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद ऑक्सीकृत या दूषित नहीं होगा, सख्त सीलबंद पैकेजिंग का उपयोग करें।
सीओए:
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वस्तु |
विनिर्देश |
परिणाम |
तरीका |
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बुनियादी उत्पाद जानकारी |
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जीनस और प्रजाति |
पैसिफ़्लोरा एडुलिस सिम्स। |
अनुरूप |
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पौधे का भाग |
फल |
अनुरूप |
/ |
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उद्गम देश |
चीन |
अनुरूप |
/ |
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ऑर्गेनोलेप्टिक डेटा |
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रंग |
इसमें पैशन फ्रूट पाउडर का वांछित रंग और पीला रंग होना चाहिए। |
अनुरूप |
जीबी7101-2022 |
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स्वाद और गंध |
बिना किसी स्वाद के पैशन फ्रूट की उचित गंध और स्वाद होना चाहिए। |
अनुरूप |
जीबी7101-2022 |
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विशेषताएँ |
सामान्य दृष्टि में कोई विदेशी वस्तु या केक नहीं |
अनुरूप |
जीबी7101-2022 |
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डेटा का प्रसंस्करण |
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प्रसंस्करण की विधि |
रस निकालना |
अनुरूप |
/ |
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सुखाने की विधि |
स्प्रे सुखाना |
अनुरूप |
/ |
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भौतिक विशेषताएं |
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कण आकार |
100.00%पास 80मेष |
अनुरूप |
जीबी/टी 5507-2008 |
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सूखने पर नुकसान |
<5.0% |
4.5% |
जीबी/टी 14769-1993 |
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राख सामग्री |
<5.0% |
1.3% |
एओएसी 942.05, 18वाँ |
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कुल चीनी (ग्लूकोज पर आधारित) |
15%-40% |
28% |
GB50099.7-2016 GB5009.8-2016 |
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कुल एसिड (साइट्रिक एसिड पर आधारित) |
3.0%-8.0% |
6.5% |
जीबी12456-2021 |
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हैवी मेटल्स |
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कुल भारी धातुएँ |
<10ppm |
अनुरूप |
खासियत<231>, विधि II |
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जैसा |
<2.0ppm |
अनुरूप |
एओएसी 986.15, 18वाँ |
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पंजाब |
<2.0ppm |
अनुरूप |
एओएसी 986.15, 18वाँ |
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सीडी |
<0.5ppm |
अनुरूप |
एओएसी 986.15, 18वाँ |
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एचजी |
<0.5ppm |
अनुरूप |
एओएसी 971.21, 18वाँ |
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कीटनाशक अवशेष |
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666 |
<0.2ppm |
अनुरूप |
जीबी/टी5009.19-1996 |
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डीडीटी |
<0.2ppm |
अनुरूप |
जीबी/टी5009.19-1996 |
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कीटाणु-विज्ञान |
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कुल प्लेट गिनती |
<10,000cfu/g |
अनुरूप |
एओएसी 990.12, 18वाँ |
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कुल खमीर और फफूंदी |
<1,000cfu/g |
अनुरूप |
एफडीए (बीएएम) अध्याय 18, 8वां संस्करण। |
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ई कोलाई |
नकारात्मक |
नकारात्मक |
एओएसी 997.11, 18वाँ |
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साल्मोनेला |
नकारात्मक |
नकारात्मक |
एफडीए (बीएएम) अध्याय 5, 8वां संस्करण। |
प्रवाह चार्ट:

उत्पादन प्रक्रिया और उत्पादन की स्थिति:
स्प्रे सूखे पैशन फ्रूट पाउडर एक प्रकार का सूखा पाउडर उत्पाद है जो प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की एक श्रृंखला के माध्यम से कच्चे माल के रूप में पैशन फ्रूट से बनाया जाता है।
• कच्चे माल का चयन
ताजा, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रे-सूखे उत्पादन की कुंजी हैमाराकुजा पाउडर. चमकीले रंग, पूर्ण गूदे, बिना फफूंदी और कीट वाले पैशन फ्रूट का चयन करना चाहिए। इसके अलावा, उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद सुनिश्चित करने के लिए, हरे कच्चे माल के जैविक या बिना कीटनाशक अवशेषों को चुनने का प्रयास करना चाहिए।
• पूर्व उपचार
प्रीट्रीटमेंट पैशन फ्रूट स्प्रे-सूखे पाउडर के उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसमें क्रशिंग, स्क्रीनिंग, सफाई और अन्य चरण शामिल हैं। कुचलने और छानने का उद्देश्य सबसे पहले, छिलका और बीज निकालना है, और दूसरा, बाद के प्रसंस्करण के लिए गूदे को उचित कण आकार में कुचलना है। गूदे से किसी भी कीटनाशक अवशेष को हटाने के लिए सफाई की जाती है। क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए, हैंडलिंग प्रक्रिया को स्वास्थ्य के संचालन पर ध्यान देना चाहिए।
• उष्मा उपचार
हीट ट्रीटमेंट पैशन स्प्रे सूखे पाउडर उत्पादन की महत्वपूर्ण कड़ियों में है, इसका मुख्य उद्देश्य गूदे में सूक्ष्मजीवों और एंजाइमों को मारना, उत्पाद के शेल्फ जीवन में सुधार करना है। गर्मी उपचार विधियों में लंबे समय तक उच्च तापमान नसबंदी और पास्चुरीकरण शामिल है। उत्पाद की विशेषताओं और गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त ताप उपचार का चयन करें। गर्मी उपचार प्रक्रिया में गूदे के स्वाद और पोषण मूल्य को प्रभावित करने से बचने के लिए तापमान और समय के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए।
• पल्पिंग
पिटाई, आगे कुचलने, दानेदार बनाने और मिश्रण की प्रक्रिया के बाद गूदे का पूर्व-उपचार और ताप उपचार है। महीन पीसना और मोटा पीसना लुगदी बनाने की सामान्य विधियाँ हैं। बार-बार पीसने से गूदे की सुंदरता और मिश्रण की एकरूपता में सुधार हो सकता है, लेकिन कुछ पोषक तत्व नष्ट हो जाएंगे। लुगदी बनाने की प्रक्रिया के दौरान, लुगदी को अत्यधिक कुचलने और पोषक तत्वों के नुकसान से बचने के लिए लुगदी के समय और परिचालन शक्ति को नियंत्रित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
• सम्मिश्रण
इसका उद्देश्य सर्वोत्तम स्वाद और पोषण मूल्य प्राप्त करने के लिए गूदे और पानी और अन्य सामग्री के अनुपात को समायोजित करना है।
• एकाग्रता
स्प्रे-सूखे जुनून पाउडर के उत्पादन में एकाग्रता एक महत्वपूर्ण निर्जलीकरण कदम है, इसका उद्देश्य उत्पाद की एकाग्रता और गुणवत्ता में सुधार करना है। वैक्यूम सांद्रता और केन्द्रापसारक सांद्रता सामान्य सांद्रता विधियाँ हैं। वैक्यूम एकाग्रता कम दबाव के तहत निर्जलीकरण है, जो मूल पोषक तत्वों और स्वाद को बरकरार रख सकता हैमराकुजा पाउडर.केन्द्रापसारक एकाग्रता उच्च दबाव की स्थिति के तहत निर्जलीकरण है, जो उत्पाद की एकाग्रता और स्थिरता में सुधार कर सकती है। एकाग्रता प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और पोषण मूल्य को प्रभावित करने से बचने के लिए तापमान, दबाव और समय और अन्य मापदंडों के नियंत्रण पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
• स्प्रे सुखाना
स्प्रे सुखाना सबसे महत्वपूर्ण कड़ियों में से एक में स्प्रे से सुखाया गया मैराकुजा थोक पाउडर उत्पादन है। इसका उद्देश्य स्प्रे सुखाने वाले उपकरण के माध्यम से सूखे पाउडर उत्पादों में लुगदी को केंद्रित करना है। स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री उच्च दबाव पंप के माध्यम से सुखाने वाले टॉवर में जाती है, और गर्म हवा पूरी तरह से मिश्रित होती है, पानी जल्दी से वाष्पित हो जाता है, और अंततः सूखे पाउडर के बारीक कण बनते हैं। स्प्रे सुखाने से सर्वोत्तम सुखाने प्रभाव और पोषण मूल्य सुनिश्चित करने के लिए इनलेट हवा के तापमान, सामग्री की मात्रा और अंतर्ग्रहण समय को नियंत्रित करना चाहिए। इसके अलावा, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार के लिए, आप चरण-दर-चरण स्प्रे सुखाने और अन्य उपाय कर सकते हैं।
• पैकेजिंग और भंडारण
पैकेजिंग और भंडारण स्प्रे-सूखे पैशन फ्रूट बल्क पाउडर के उत्पादन में अंतिम कड़ी है, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता के रखरखाव में भी एक महत्वपूर्ण कड़ी है। पैकेजिंग सामग्री के लिए, उत्पाद को बाहरी वातावरण के प्रभाव से बचाने के लिए अच्छी सीलिंग, छायांकन, नमी-प्रूफ सामग्री का चयन करना चाहिए। क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए पैकेजिंग को स्वच्छता के संचालन पर ध्यान देना चाहिए। उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए भंडारण का वातावरण शुष्क, ठंडा, हवादार और भंडारण आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।
तापमान और समय:
उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करने के लिएमाराकुजा पाउडर, पैशन स्प्रे-सूखे पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया में तापमान और समय को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। गुंजी निम्नलिखित उपायों से तापमान और समय को नियंत्रित करता है:
• तापमान नियंत्रण
स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद सुनिश्चित करने के लिए उचित तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, स्प्रे सुखाने का तापमान जुनून फल केंद्रित रस की विशेषताओं और उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो इससे उत्पाद झुलस जाएगा या पोषक तत्वों की हानि हो जाएगी; यदि तापमान बहुत कम है, तो इससे उत्पाद में पानी की मात्रा अधिक हो जाएगी, जिससे उत्पाद का स्वाद और भंडारण प्रदर्शन प्रभावित होगा। इसलिए, उचित तापमान सीमा का चयन करना और उत्पादन प्रक्रिया में वास्तविक समय की निगरानी और समायोजन करना आवश्यक है।
• समय पर नियंत्रण।
स्प्रे सुखाने के समय को भी नियंत्रित करने की आवश्यकता है। बहुत कम समय के कारण उत्पाद में पानी की मात्रा अधिक हो जाएगी, बहुत अधिक समय के कारण अत्यधिक सूखापन या पोषक तत्वों की हानि हो जाएगी। सामान्यतया, स्प्रे सुखाने का समय सांद्र रस की विशेषताओं और उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
अनुकूलित उत्पादों का समर्थन करें
गुंजी अनुकूलित उत्पादों का समर्थन करता है। उत्पाद निर्माण और अनुपात निर्धारित करने के कुछ चरण निम्नलिखित हैं।
• कच्चे माल का निर्धारण करें.
स्प्रे-सूखे मराकुजा फल पाउडर को बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल को पहले पहचानने की आवश्यकता है। उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कच्चे माल का चयन किया जाना चाहिए और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाना चाहिए।
• प्रयोगशाला परीक्षण.
कच्चे माल की पहचान करने के बाद, इष्टतम फॉर्मूलेशन और अनुपात निर्धारित करने के लिए प्रयोगशाला में परीक्षण किए जा सकते हैं। प्रयोगशाला परीक्षण विभिन्न कच्चे माल की परस्पर क्रिया और स्प्रे सूखे पैशन फ्रूट पाउडर के गुणवत्ता प्रदर्शन की जांच करते हैं, और फिर सूत्र और अनुपात को समायोजित करते हैं।
• पायलट उत्पादन:
प्रयोगशाला परीक्षणों में संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने के बाद, सर्वोत्तम फॉर्मूलेशन और अनुपात निर्धारित करने के लिए उत्पाद का प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाएगा। फॉर्मूलेशन और अनुपात की व्यवहार्यता को और अधिक सत्यापित करने के लिए पायलट उत्पादन किया जा सकता है। पायलट उत्पादन उत्पादन लाइन में किया जा सकता है, लेकिन गुणवत्ता और उपज के नियंत्रण पर ध्यान देने और वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
• औद्योगीकृत उत्पादन।
पायलट उत्पादन की सफलता के बाद औद्योगिक उत्पादन किया जा सकता है। औद्योगिकीकृत उत्पादन में, वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार सूत्र और अनुपात को ठीक करने की आवश्यकता होती है, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
पोषण एवं स्वाद:
स्प्रे ड्राइड पैशन बल्क पाउडर स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया द्वारा बनाया गया एक अत्यधिक शुद्ध उत्पाद है। इसकी पौष्टिकता और स्वाद सुनिश्चित करने के लिए हमें निम्नलिखित उपाय करने होंगे:
• ताजा मराकुजा फल का चयन।
पैशन फ्रूट पाउडर के लिए कच्चा माल ताजा पैशन फ्रूट है। इसलिए ताज़ा पैशन फ्रूट का चयन करना बहुत ज़रूरी है।
• अत्यधिक शुद्ध:
उत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद सुनिश्चित करने के लिए पैशन फ्रूट पाउडर बनाने की प्रक्रिया को पानी और अशुद्धियों को हटाने के लिए अत्यधिक शुद्ध करने की आवश्यकता होती है।
• स्प्रे सुखाना।
स्प्रे सुखाना एक उन्नत प्रसंस्करण तकनीक है जो पैशन फ्रूट के मूल पोषक तत्वों और स्वाद को अधिकतम बनाए रख सकती है। स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया में, पैशन फ्रूट को सुखाने वाले टॉवर में समान रूप से स्प्रे किया जाता है। उच्च तापमान और शुष्क हवा चलने के बाद, पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है और अंततः बारीक कण बनाता है।
• तापमान और समय को नियंत्रित करें।
स्प्रे सुखाने का तापमान और समयमाराकुजा पाउडरउत्पाद की गुणवत्ता और स्वाद पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। मराकुजा फल के मूल पोषक तत्वों और स्वाद को बनाए रखने के लिए उचित तापमान और समय को नियंत्रित करना आवश्यक है।
• सील करें और प्रकाश से दूर रखें।
इसके पोषक तत्वों और स्वाद पर प्रकाश के प्रभाव से बचने के लिए पैशन फ्रूट पाउडर को सील करके एक अंधेरी जगह पर रखा जाना चाहिए।
उच्च गुणवत्ता नियंत्रण:

प्रमाणन

पैकेट:

वितरण के तरीके

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